協助傳統表面處理產業邁向智慧製造與低碳轉型，金屬中心於114年11月6日舉辦「金屬表面處理產業智慧力研討會」，邀集產官學界共同交流最新技術成果。活動由金屬中心林烈全副執行長主持開場，經濟部產業技術司李奕緯技正、台灣區表面處理同業公會吳美香理事長及多家中小企業代表均到場參與，場面熱烈。
我國金屬表面處理廠商約有1,599家，產業結構以中小企業為主，主要分布於新北、彰化與台中地區。表面處理是產品價值提升的重要環節，涵蓋外觀、耐磨與耐蝕等關鍵特性，透由計畫建置多項中小企業可立即複製應用的智慧化工具，包括「智慧製造管理系統」、「AI 互動式報表」、「低碳製程技術」，以及結合學界研發成果的「反式標準添加法」放流水快速檢測技術，協助業者以低門檻進入智慧轉型。
金屬中心劉嘉茹董事長指出，表面處理製程長期仰賴師傅經驗判斷以維持製程穩定，經驗傳承困難，面對 AI 與碳管理的雙重挑戰，中心結合政策資源與研發成果，持續推動經濟部產業技術司「在地產業學研創新加值整合推動計畫」。透過智慧化與低碳技術導入，協助傳統表面處理業者邁向高值化轉型。金屬中心林烈全副執行長表示，中心協助業者導入智慧監控與即時AI分析機制，並結合中興大學化學系黃景帆教授團隊研究成果，讓中小企業也能輕鬆上手智慧化工具，特別感謝升級處吳永成副處長率領周伯勳分析師、林怡明工程師、張讓楷工程師等團隊，一直為產業轉型而努力。
台灣區表面處理同業公會吳美香理事長指出，表面處理是百工百業的「最後一哩路」，關係產品最終價值。感謝金屬中心產業升級服務處長期支持與技術陪伴，使業者從第一代奠基到第二代接班的過程中，持續邁向 AI 智慧化與低碳製造，為產業注入轉型新動能，厚植競爭力。
首先由周伯勳產業分析師分享產業趨勢，全球金屬表面處理市場持續擴大，技術聚焦高效創新與綠色永續。國內 2024 年表面處理產值約新台幣 2,206 億元，較上年成長 4.4%。台灣表面處理產業雖以內需為主，但憑藉精密製造與客製化優勢，成為半導體、電動車、航太、建築與機械等關聯產業的「品質守門員」。關聯產業涵蓋汽機車零組件、3C 光電、金屬建築結構、金屬扣件及工具機等，整體關聯產值規模約 1.28 兆元，在台灣製造業體系中舉足輕重。未來在政府研發資源、數位工具與學研創新支持下，產業將加速 AI 與綠色製程轉型，提升外銷潛力與永續競爭力。
再來由金屬中心林怡明工程師發表「表面處理產業智慧製造系統」可透過智慧戰情分析，精準加藥與穩定鍍浴，降低原物料浪費、提升能源使用效率。系統並結合X-ray 膜厚檢測與現場數據即時整合，讓AI精準預測加工膜厚，協助業者穩定品質、降低能耗。
會中特別介紹中興大學化學系黃景帆教授團隊開發的「反式標準添加法」總離子檢測技術。該方法不需稀釋樣品即可快速檢測，特別適合廠內快篩應用。雖然數據精度略低於傳統方法，但能幫助業者快速掌握放流水變化，提升管理效率與應變能力。現場廠商實際體驗金屬中心開發的「手持式導電度檢測技術」，只需一滴樣品，即可判定放流水是否偏離各廠日常合格標準。多位業者表示驚艷，認為操作簡單、資訊即時，對中小企業具有高度應用價值。
壓軸由金屬中心張讓楷工程師發表「表面處理產業製程追溯管理系統」，系統導入AI Agent (AI代理人)功能，使用者可透過自然語言提問，由大語言模型轉譯為程式指令進行資料查詢與報表生成。現場與會者以手持裝置即時體驗互動式報表操作，感受 AI在製造現場的便利與潛力。
在全球供應鏈重視 ESG 與碳稅制度下，協助國內企業提前布局、提升國際競爭力。金屬中心將持續串聯學研、公協會與在地產業能量，打造可持續發展的智慧製造生態鏈，讓臺灣表面處理產業以智慧為基、以永續為勢，邁向高值化的新未來。
